Описание на продуктите
Износ{0}}устойчиви стоманени трошачни части с високо съдържание на манганосновно включват износващи се компоненти на сърцевината, като челюстни плочи, чукови глави, облицовки и трошащи чукове, които са ключови компоненти на трошачката, които директно удрят и компресират каменни материали. Тези части са отлети от стомана с високо съдържание на манган с опции за качество Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2 и Mn22Cr2 и могат да бъдат персонализирани, за да осигурят уникални характеристики на-закаляване. Когато са подложени на удар и натиск, техните повърхности бързо образуват слой с висока -твърдост на износване-, докато вътрешната сърцевина запазва отлична здравина, за да предотврати счупване. Съвместими с челюст, конус, чук и други видове оборудване за трошене, тези части се прилагат широко в минното дело, пясък и чакъл и линии за производство на строителни материали. Компонентите от обикновена стомана са склонни към сериозно износване и преждевременна повреда при дългосрочно-високо{15}}интензивно въздействие и триене от руди. За разлика от тях компонентите от стомана с високо съдържание на манган значително удължават експлоатационния живот и намаляват времето за престой за смяна на части, което ги прави идеални за трошене на твърди материали като гранит, базалт и желязна руда.
Принцип на работа

По време на работа на износоустойчивите части за трошачка с високо съдържание на манган, суровините влизат в камерата за раздробяване и се подлагат на прогресивно фрагментиране чрез екструзия, удар и смилане в контакт с износващите се компоненти. При силно механично въздействие аустенитната микроструктура върху повърхността на стомана с високо съдържание на манган бързо се трансформира в мартензит, генерирайки ясно изразено втвърдяване при работа: твърдостта на повърхността се повишава пропорционално с абразията, за да образува защитен износващ слой с висока -твърдост, докато вътрешната отливка на субстрата запазва благоприятната пластичност. Това двойно свойство на твърда външна част, съчетана със здрава вътрешност, осигурява присъщ механизъм за само-защита, позволяващ последователна стабилна работа на компонентите при тежки условия на индустриално смачкване.
Предимства на продукта
Удължен живот на износване
Изработен от стомана с високо съдържание на манган, която предизвиква-реакция на втвърдяване при натоварвания при удар; твърдостта на повърхността се увеличава по време на работа, за да удължи значително използваемите сервизни цикли.
01
Превъзходна абсорбция на удар
Изключителната пластичност на материала издържа на продължителен-мащабен удар без структурно счупване, подходящ за всички работни потоци на трошене, обработващи твърди сурови скални материали.
02
Обширна кръстосана{0}}съвместимост на модели
Покрива челюстни, ударни, конусни и всички други масови модели трошачки с пълен каталог с размери, взаимозаменяеми с OEM износващи се части от водещи марки оборудване.
03
Изключителна дългосрочна{0}}ефективност на разходите
В сравнение с резервните части на производителите на оригинално оборудване, те осигуряват еквивалентна устойчивост на абразия, като същевременно намаляват текущите разходи за експлоатация и поддръжка на оборудването на клиентите.
04
Съкратени срокове за доставка
Стандартните каталожни модели се съхраняват в наличност за незабавно изпращане, докато персонализираните поръчки влизат в ускорени производствени графици, за да се намали времето за чакане на клиентите и да се гарантира непрекъсната работа на линията.
05
Технология на процеса
Прецизно леене по моделни модели
Използват се техники за прецизно леене със смола-пясък или вода-стъкло с пясък, за да се гарантират тесни толеранси на размерите за всички компоненти, минимизиране на резервите за вторична обработка и рационализиране на работните процеси на сглобяване.
Контролирано рафиниране на зърното
Температурите на леене и скоростите на охлаждане са прецизно регулирани, за да се усъвършенства структурата на кристалното зърно, подобрявайки цялостните механични свойства на сплавта и ефективността на абразия.

Топлинна обработка с отгряване на разтвора
След обработка с високо{0}}температурен твърд разтвор се извършва бързо закаляване с вода, за да се образува еднородна-фазова аустенитна микроструктура в рамките на отливките, като се установява основното металургично състояние, необходимо за последващо втвърдяване при работа.
Пълно{0}}охлаждане на корпуса
Критичните високо{0}}натоварващи компоненти се подлагат на цялостно пълно закаляване, за да се постигне еднаква консистенция на микроструктурата в цялото напречно-сечение на отливката, елиминирайки преждевременното разцепване на повърхността или напукване, предизвикано от неравномерни градиенти на твърдост.
Съответни данни
| Спецификация | Подробности |
| Материал | Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 с високо съдържание на манган / аустенитна манганова стомана на Hadfield (11-14% или 17-24% Mn според изискванията на приложението). Персонализирано микролегиране (Mo, V, Ti) се предлага при поискване. |
| Твърдост на повърхността (като-излята) | Приблизително . 180-220 HB (твърдост по Бринел) |
| Твърдост на повърхността (работа-закалена в експлоатация) | До 500-600 BHN; HRC 45-55 в зависимост от интензивността на удара |
| Термична обработка | Водно закаляване (отгряване с разтвор + закаляване с вода/сол) при 1050-1100 градуса, осигуряващо напълно аустенитна микроструктура. |
| Тип бленда | Кръгъл отвор, квадратен отвор, прорез или перфорация по поръчка, за да отговарят на спецификациите за скрининг |
| Дебелина на плочата | Персонализиран за модел на трошачка и експлоатационни изисквания |
| Процес на леене | Пясъчно леене с технология за прецизна форма за точност на размерите |
| Приложими стандарти | ASTM A128, GB/T 5680-1998, JIS G 5153-1999 |
| Оборудване за приложение | Чукова трошачка, ударна трошачка (HSI), пулверизатор, дека с вибриращо сито, сито сито, сглобка на решетката. |
Изображение на продукта






ЧЗВ
Въпрос: Устойчивите на износване-части на трошачката от стомана с високо съдържание на манган предразположени ли са към-отчупване в голям мащаб при раздробяване на свръх-твърда минерална руда?
О: Рядко се случва силно насипно разцепване. Сплавта притежава достатъчна присъща пластичност: външните повърхности се втвърдяват автоматично при продължително въздействие на скала, докато вътрешният субстрат остава гъвкав. Компонентите поддържат структурната цялост при тежки натоварвания от сблъсък на скали и избягват раздробяването на големи-площи по време на стандартни операции за раздробяване на твърди руди.
Въпрос: Може ли не-спирането на непрекъснатото трошене да намали драстично честите спирания за смяна на части в сравнение с конвенционалните стоманени материали?
О: Да, честотата на спиране на производството за смяна-е значително намалена. Износването напредва бавно и равномерно по време на ежедневното денонощно--производство, удължавайки полезния експлоатационен живот и елиминирайки повтарящите се задачи по разглобяване и подмяна, позволявайки много по-дълга непрекъсната работа на линията за трошене.
В: Обработката на мокра, богата на кал -каменна суровина ускорява ли драстично абразията върху-устойчиви на износване компоненти?
О: Степента на износване на износо{0}}устойчивите части за трошачка с високо съдържание на манган ще се увеличи само незначително, вместо да нарасне драстично. Докато мократа кал усилва контакта с повърхностно триене, сплавта показва стабилна естествена устойчивост на триене, като все още осигурява забележимо по-дълъг експлоатационен живот от стандартната стомана, дори при работа с влажни захранващи материали.
Популярни тагове: части за трошачка от-устойчива на износоустойчива стомана с високо съдържание на манган, Китай на части за трошачка с високо съдържание на манган в Китай, Обшивки на топкови мелници, компоненти на трошачка, Части за смачкване, Висококачествена чугунена износоустойчива облицовъчна дъска, Висококачествена манганова стомана, устойчива на износване, облицовъчна дъска, Висококачествен чук за трошачка от стомана Mn

