Износ{0}}устойчиви стоманени трошачни части с високо съдържание на манган

Износ{0}}устойчиви стоманени трошачни части с високо съдържание на манган

Износо{0}}устойчивите части на трошачката от стомана с високо съдържание на манган се открояват благодарение на изключителните присъщи характеристики на материала. Стоманата с високо съдържание на манган съчетава висока пластичност и способност за -закаляване при деформация, издържаща на крехко счупване при повтарящ се удар от твърда минерална руда, с устойчивост на абразия, значително по-добра от стандартните видове въглеродна стомана и ниско-легирани стомани.
Работните повърхности се втвърдяват прогресивно по време на работа, за да се сведат до минимум загубите на абразив и да се намалят периодичните разходи за подмяна на компоненти. Проектирани за цикли на трошене с-тежко натоварване, те осигуряват стабилна производителност против-удар и -екструзия с минимално напукване и деформация, като ефективно съкращават времето за престой на оборудването за поддръжка и повишават непрекъснатата оперативна ефективност на линиите за трошене.
При изчисляване на общите дългосрочни-разходи, включително доставки, труд и загуби от престой в производството, те осигуряват превъзходни съотношения-на ефективност и остават доминиращата предпочитана консумативна сплав за работни процеси за раздробяване на минерали.
Изпрати запитване
Описание

Описание на продуктите

 

Износ{0}}устойчиви стоманени трошачни части с високо съдържание на манганосновно включват износващи се компоненти на сърцевината, като челюстни плочи, чукови глави, облицовки и трошащи чукове, които са ключови компоненти на трошачката, които директно удрят и компресират каменни материали. Тези части са отлети от стомана с високо съдържание на манган с опции за качество Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2 и Mn22Cr2 и могат да бъдат персонализирани, за да осигурят уникални характеристики на-закаляване. Когато са подложени на удар и натиск, техните повърхности бързо образуват слой с висока -твърдост на износване-, докато вътрешната сърцевина запазва отлична здравина, за да предотврати счупване. Съвместими с челюст, конус, чук и други видове оборудване за трошене, тези части се прилагат широко в минното дело, пясък и чакъл и линии за производство на строителни материали. Компонентите от обикновена стомана са склонни към сериозно износване и преждевременна повреда при дългосрочно-високо{15}}интензивно въздействие и триене от руди. За разлика от тях компонентите от стомана с високо съдържание на манган значително удължават експлоатационния живот и намаляват времето за престой за смяна на части, което ги прави идеални за трошене на твърди материали като гранит, базалт и желязна руда.

 

 

Принцип на работа

 

Wear-Resistant High Manganese Steel Crusher Parts

По време на работа на износоустойчивите части за трошачка с високо съдържание на манган, суровините влизат в камерата за раздробяване и се подлагат на прогресивно фрагментиране чрез екструзия, удар и смилане в контакт с износващите се компоненти. При силно механично въздействие аустенитната микроструктура върху повърхността на стомана с високо съдържание на манган бързо се трансформира в мартензит, генерирайки ясно изразено втвърдяване при работа: твърдостта на повърхността се повишава пропорционално с абразията, за да образува защитен износващ слой с висока -твърдост, докато вътрешната отливка на субстрата запазва благоприятната пластичност. Това двойно свойство на твърда външна част, съчетана със здрава вътрешност, осигурява присъщ механизъм за само-защита, позволяващ последователна стабилна работа на компонентите при тежки условия на индустриално смачкване.

 

Предимства на продукта

Удължен живот на износване

Изработен от стомана с високо съдържание на манган, която предизвиква-реакция на втвърдяване при натоварвания при удар; твърдостта на повърхността се увеличава по време на работа, за да удължи значително използваемите сервизни цикли.

01

Превъзходна абсорбция на удар

Изключителната пластичност на материала издържа на продължителен-мащабен удар без структурно счупване, подходящ за всички работни потоци на трошене, обработващи твърди сурови скални материали.

02

Обширна кръстосана{0}}съвместимост на модели

Покрива челюстни, ударни, конусни и всички други масови модели трошачки с пълен каталог с размери, взаимозаменяеми с OEM износващи се части от водещи марки оборудване.

03

Изключителна дългосрочна{0}}ефективност на разходите

В сравнение с резервните части на производителите на оригинално оборудване, те осигуряват еквивалентна устойчивост на абразия, като същевременно намаляват текущите разходи за експлоатация и поддръжка на оборудването на клиентите.

04

Съкратени срокове за доставка

Стандартните каталожни модели се съхраняват в наличност за незабавно изпращане, докато персонализираните поръчки влизат в ускорени производствени графици, за да се намали времето за чакане на клиентите и да се гарантира непрекъсната работа на линията.

05

 

Технология на процеса

Прецизно леене по моделни модели

Използват се техники за прецизно леене със смола-пясък или вода-стъкло с пясък, за да се гарантират тесни толеранси на размерите за всички компоненти, минимизиране на резервите за вторична обработка и рационализиране на работните процеси на сглобяване.

Контролирано рафиниране на зърното

Температурите на леене и скоростите на охлаждане са прецизно регулирани, за да се усъвършенства структурата на кристалното зърно, подобрявайки цялостните механични свойства на сплавта и ефективността на абразия.

Wear-Resistant High Manganese Steel Crusher Parts

Топлинна обработка с отгряване на разтвора

След обработка с високо{0}}температурен твърд разтвор се извършва бързо закаляване с вода, за да се образува еднородна-фазова аустенитна микроструктура в рамките на отливките, като се установява основното металургично състояние, необходимо за последващо втвърдяване при работа.

Пълно{0}}охлаждане на корпуса

Критичните високо{0}}натоварващи компоненти се подлагат на цялостно пълно закаляване, за да се постигне еднаква консистенция на микроструктурата в цялото напречно-сечение на отливката, елиминирайки преждевременното разцепване на повърхността или напукване, предизвикано от неравномерни градиенти на твърдост.

Съответни данни

 

Спецификация Подробности
Материал Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 с високо съдържание на манган / аустенитна манганова стомана на Hadfield (11-14% или 17-24% Mn според изискванията на приложението). Персонализирано микролегиране (Mo, V, Ti) се предлага при поискване.
Твърдост на повърхността (като-излята) Приблизително . 180-220 HB (твърдост по Бринел)
Твърдост на повърхността (работа-закалена в експлоатация) До 500-600 BHN; HRC 45-55 в зависимост от интензивността на удара
Термична обработка Водно закаляване (отгряване с разтвор + закаляване с вода/сол) при 1050-1100 градуса, осигуряващо напълно аустенитна микроструктура.
Тип бленда Кръгъл отвор, квадратен отвор, прорез или перфорация по поръчка, за да отговарят на спецификациите за скрининг
Дебелина на плочата Персонализиран за модел на трошачка и експлоатационни изисквания
Процес на леене Пясъчно леене с технология за прецизна форма за точност на размерите
Приложими стандарти ASTM A128, GB/T 5680-1998, JIS G 5153-1999
Оборудване за приложение Чукова трошачка, ударна трошачка (HSI), пулверизатор, дека с вибриращо сито, сито сито, сглобка на решетката.

 

Изображение на продукта

 

Wear-Resistant High Manganese Steel Crusher Parts
Wear-Resistant High Manganese Steel Crusher Parts
Wear-Resistant High Manganese Steel Crusher Parts
Wear-Resistant High Manganese Steel Crusher Parts
Wear-Resistant High Manganese Steel Crusher Parts
Wear-Resistant High Manganese Steel Crusher Parts

 

ЧЗВ

Въпрос: Устойчивите на износване-части на трошачката от стомана с високо съдържание на манган предразположени ли са към-отчупване в голям мащаб при раздробяване на свръх-твърда минерална руда?

О: Рядко се случва силно насипно разцепване. Сплавта притежава достатъчна присъща пластичност: външните повърхности се втвърдяват автоматично при продължително въздействие на скала, докато вътрешният субстрат остава гъвкав. Компонентите поддържат структурната цялост при тежки натоварвания от сблъсък на скали и избягват раздробяването на големи-площи по време на стандартни операции за раздробяване на твърди руди.

Въпрос: Може ли не-спирането на непрекъснатото трошене да намали драстично честите спирания за смяна на части в сравнение с конвенционалните стоманени материали?

О: Да, честотата на спиране на производството за смяна-е значително намалена. Износването напредва бавно и равномерно по време на ежедневното денонощно--производство, удължавайки полезния експлоатационен живот и елиминирайки повтарящите се задачи по разглобяване и подмяна, позволявайки много по-дълга непрекъсната работа на линията за трошене.

В: Обработката на мокра, богата на кал -каменна суровина ускорява ли драстично абразията върху-устойчиви на износване компоненти?

О: Степента на износване на износо{0}}устойчивите части за трошачка с високо съдържание на манган ще се увеличи само незначително, вместо да нарасне драстично. Докато мократа кал усилва контакта с повърхностно триене, сплавта показва стабилна естествена устойчивост на триене, като все още осигурява забележимо по-дълъг експлоатационен живот от стандартната стомана, дори при работа с влажни захранващи материали.

Популярни тагове: части за трошачка от-устойчива на износоустойчива стомана с високо съдържание на манган, Китай на части за трошачка с високо съдържание на манган в Китай, Обшивки на топкови мелници, компоненти на трошачка, Части за смачкване, Висококачествена чугунена износоустойчива облицовъчна дъска, Висококачествена манганова стомана, устойчива на износване, облицовъчна дъска, Висококачествен чук за трошачка от стомана Mn

Изпрати запитване