Общ преглед на продукта
Това лято сито Mn13Cr2 е специално проектирано за вибрационни трошачки и оборудване за минно пресяване, където постоянният удар и абразията от материала са често срещани. За разлика от плетената телена мрежа, това перфорирано метално сито е отлято като панел от една-част, предлагащ по-голяма структурна цялост и постоянна точност на пресяване за инсталации за трошене на камъни, обработка на желязна руда и производствени линии за инертни материали.
Класът Mn13Cr2 съчетава добра първоначална якост със свойства за бързо-втвърдяване при работа. При удар, твърдостта на повърхността се увеличава значително, докато сърцевината запазва отлична пластичност, което го прави идеален избор за първични и вторични етапи на трошене, особено в приложения, където може да има трошено желязо или голям захранващ материал.
Ключови материали и стандарти
- Степен на материала: Mn13Cr2 (ZGMn13-3 / ASTM A128 клас C)
- Процес на леене: Леене в пясък с инструментална екипировка за прецизни модели
- твърдост: По-голямо или равно на HB450 (след работно втвърдяване)
- Издръжливост на удар: По-голямо или равно на 150 J/cm²
- Приложими стандарти: ASTM A128, ISO 9001:2015 система за управление на качеството
В сравнение със стандартния Mn13, добавянето на хром в Mn13Cr2 повишава устойчивостта на абразивно износване при комбинирани условия на удар и плъзгане, което го прави особено подходящ за приложения с вибриращи сита в минното дело.
Съвместимо оборудване и приложения
товаекранен панел на дробилкае съвместим с широка гама основно оборудване, включително:
Вибрационни сита Metso / Sandvik / Terex / Svedala / Nordberg
Разтоварващи палуби на конусна трошачка Nordberg / Symons
Сита за челюстна трошачка grizzly
Мобилни трошачни инсталации (напр. Kleemann, McCloskey, Powerscreen)
Типичните приложения включват:
Добив на твърди скали (гранит, базалт, диабаз)
Обработка на метална руда (желязна руда, медна руда, златна руда)
Пресяване на инертен материал за строителен и железопътен баласт
Тежко{0}}текове за скалпиране и класифициране
Характеристики и технически предимства
Характеристики на работоспособност
Като аустенитна манганова стомана, Mn13Cr2 претърпява бързо работно втвърдяване, когато е подложена на продължителен удар от падащ материал. Повърхностната му твърдост се увеличава от приблизително 220–250 HB в -отлято състояние до над 450 HB в експлоатация, осигурявайки значително по-дълъг живот на износване в сравнение с въглеродната стомана или ниско-легираните алтернативи.
Устойчивост на удар и якост на счупване
В сравнение с чугуна с високо съдържание на хром (като Cr26), Mn13Cr2 предлага по-добра издръжливост и е по-малко склонен към напукване. Докато желязото с високо съдържание на хром се отличава с чиста абразия, Mn13Cr2 е по-надеждният избор за първични скринингови палуби и секции за гризли, където голям фуражен материал или случаен бродящ метал създават високи-ударни натоварвания.
Перфорирана структура и ефективност на скрининга
Дизайнът на перфорирания екран поддържа постоянен размер на отвора през целия експлоатационен живот на панела, елиминирайки риска от движение на тел или деформация на отвора, често срещан при тъканата мрежа. Формите на отворите могат да бъдат персонализирани за квадратни, правоъгълни или кръгли профили въз основа на характеристиките на материала и изискванията за ефективност на екранирането.
Възможности за персонализиране
Ние поддържаме персонализирано отливане въз основа на чертежи на клиента или действителни измервания на оборудването. Независимо дали имате нужда от екранни панели с куки, панели със странично опъване или закрепени с болтове палуби, ние можем да произведем панели с различни дебелини (обикновено 6 mm до 30 mm) и размери на отвора (вариращи от 5 mm до 80 mm), за да отговарят на различни модели вибриращи сита.
Качествен контрол и тестване
Всяка партида Mn13Cr2 ляти трошачни панели преминава през:
- Спектрометърен анализ за проверка на химичния състав (C, Mn, Si, Cr и др.)
- Изпитване на механични свойства за якост на удар и повърхностна твърдост
- Проверка на размерите с помощта на специални приспособления, за да се гарантира точността на монтажа
- Визуален и ултразвуков контрол за дефекти на отливката
Поддържаме пълна проследимост от суровините до готовите продукти, като гарантираме постоянно качество както при OEM поръчките за подмяна, така и при договорите за добив на големи количества.
Предимства на компанията
Специализирани в-устойчиви на износване отливки
Ние се фокусираме върху манганова стомана и отливки от чугун с високо съдържание на хром за минната и инертната промишленост. За разлика от общите леярни с широки продуктови линии, нашите производствени ресурси са посветени на износващите се части, което ни позволява да оптимизираме процесите на леене, термичната обработка и контрола на качеството специално за сита на трошачки, челюстни плочи и конусни обшивки.
Гъвкав капацитет и срокове за доставка
Нашето съоръжение е оборудвано с две индукционни пещи и пълни възможности за термична обработка, което ни позволява да се справяме както с поръчки за замяна на малки партиди, така и с широкомащабни договори за добив. Типичното време за изпълнение на екранни панели Mn13Cr2 по поръчка варира от 20 до 35 дни в зависимост от количеството и сложността на поръчката.
Експорт опит
Ние сме доставили сита за минни трошачки на клиенти в Австралия, Канада, Съединените щати, Южна Африка и Югоизточна Азия. Нашите опаковки отговарят на стандартите за износ, използвайки стоманени палети и кутии от шперплат без фумигация, за да се гарантира безопасна доставка по море или по въздух.
Техническа поддръжка
Нашият инженерен екип предоставя техническа поддръжка, включително:
- Препоръки за избор на материал въз основа на размера на захранващия материал, твърдостта на материала и етапа на смачкване
- Оптимизиране на размера на отвора и дебелината на панела, за да се балансира износоустойчивостта и ефективността на екраниране
- Обратно инженерство и персонализирани решения за по-старо или не-OEM оборудване
Всичко, което трябва да знаете
Каква е разликата между Mn13Cr2 и Mn18Cr2 за сита за трошачки?
Mn13Cr2 предлага отлична якост на удар и е подходящ за повечето първични и вторични скрининг приложения. Mn18Cr2 осигурява по-голям капацитет за втвърдяване при работа и обикновено се препоръчва за условия на изключително силен удар или силно абразивни материали. Ние можем да помогнем при избора на подходящ клас въз основа на вашите специфични условия на работа.
Можете ли да произвеждате екрани за оборудване, което не е изброено по-горе?
да Ние често произвеждаме сита за трошачки по поръчка въз основа на клиентски чертежи, проби или измервания на място. Моля, предоставете модела на вашето оборудване или спецификациите на размерите за оценка.
Този екран подходящ ли е за мокро пресяване?
Mn13Cr2 е подходящ както за сухо, така и за мокро пресяване. За силно корозивни среди (напр. солена вода или високо съдържание на сяра) можем да препоръчаме алтернативни материали или защитни обработки.
Предоставяте ли проби преди групови поръчки?
да За първо сътрудничество можем да организираме производство на малки партиди или примерни панели за валидиране на производителността при вашите действителни работни условия.
Популярни тагове: mn13cr2 гласове минна трошачка екран, Китай mn13cr2 гласове минна трошачка екран производители, доставчици, фабрика, Обшивки на топкови мелници, компоненти на трошачка, Висококачествена чугунена износоустойчива облицовъчна дъска, Висококачествена манганова стомана, устойчива на износване, облицовъчна дъска, Висококачествен чук за трошачка от стомана Mn
