Степента на износване на решетъчните пръти от легирана стомана не е фиксирана и се определя основно от три ключови фактора: условия на работа на пещта, характеристики на горивото и режими на работа на оборудването. Различните неблагоприятни работни условия непрекъснато влошават стареенето на материала, механичното износване и химическата корозия, което значително съкращава експлоатационния живот на решетките. Следните условия на работа с високо -износване са най-често срещаните и изискват приоритетно избягване при ежедневната работа на пещта. Първо и най-важно, екстремните и нестабилни температурни условия са водещата причина за ускореното разграждане на компонентите. От една страна, дългосрочната-работа в пещ при-температура и локализираните високо-температурни мъртви зони ускоряват окисляването и стареенето на сплавта, причинявайки бързо отлепване на повърхността, корозивно увреждане и отслабване на якостта. От друга страна, драстичните температурни колебания и честите смени на студ-топлина причиняват по-сериозни щети. Бързото нагряване на студените пещи, принудителното охлаждане на високо{11}}температурните пещи и повтарящите се термични цикли генерират непрекъснато термично разширение и напрежение на свиване, предизвиквайки умора на материала, микропукнатини и термична деформация, които са основните причини за ранна повреда на решетъчните пръти от легирана стомана. Честите стартирания, изключвания и периодичната работа допълнително засилват щетите от термичния цикъл и ускоряват стареенето на материала.
Второ, ниско{0}}качествените горива ускоряват разграждането на решетката чрез двойни механизми на физическо износване и химическа корозия. Твърди замърсители като камъни, метални отломки и почва, смесени с горива, причиняват постоянно триене, удар и екструзия върху повърхностите на решетъчните пръти по време на транспортирането на материала, което води до непрекъснато надраскване, абразия и повреда от удар, както и задръстване на решетката и локализирана деформация и напукване на напрежението. Горивата с високо съдържание на сяра, високо съдържание на пепел и силна корозивност произвеждат сулфиди и корозивни газове по време на горене, които предизвикват високо{3}}температурна химическа корозия, питинг и повърхностно лющене на решетъчните пръти от легирана стомана. Горивата с висока -пепел генерират масивен прах и остатъци, които блокират вентилационните пролуки, причиняват локално натрупване на топлина и прегряване и ускоряват стареенето на материала. В допълнение, влажните, предразположени към шлака-горива образуват гъсти, твърди отлагания от шлака, които корозират решетъчните повърхности и причиняват вторични механични повреди по време на почистване и поддръжка.
Трето, нередовната и претоварена работа на оборудването значително ускорява износването. Дългосрочната -пълно{2}}натоварване и работа при претоварване подлага решетъчните пръти от легирана стомана на непрекъснат максимален механичен натиск и триене без ефективен буфер или интервали на поддръжка, което значително увеличава скоростта на физическо износване и умората на материала. Прекомерното натрупване на материали и претоварването предизвикват постоянна деформация на натиск, лоша вентилация и нарушение на горенето, което допълнително влошава локализираното високо-температурно увреждане. Небалансираната вентилация на пещта също влошава разграждането на компонентите: недостатъчното снабдяване с въздух води до недостиг на кислород, тлеещо горене и високо-температурна корозия, докато прекомерният въздушен поток засилва изтъркването на повърхностите на решетката. Блокираните вентилационни отвори и неравномерното разпределение на въздуха създават стабилни високо{8}}температурни мъртви зони, които причиняват бърза частична повреда на локалните решетки.
И накрая, дългосрочната периодична-работа с ниско{1}}натоварване и честите колебания на работните условия ускоряват стареенето на материала. Честото превключване на горивните товари и видовете гориво принуждава решетките да се адаптират непрекъснато към променливи температури и корозивни среди, което подкопава структурната стабилност на материала и води до по-бързо стареене от стабилните работни условия. Наслагването на неблагоприятни работни условия води до ефекти на разграждане на съединението и драстично намалява експлоатационния живот на решетъчните пръти от легирана стомана. Следователно поддържането на стабилни условия на пещта, квалифицирано качество на горивото и стандартизирани оперативни процедури е от съществено значение за дългосрочната-стабилна работа на пещта.
