Неравномерното подаване представлява широко разпространен, но лесно пренебрегван оперативен проблем на производствените линии за раздробяване. Типичните прояви включват колебания в обема на захранването, едностранно отклонение на материала, периодични прекъсвания на захранването и приливи на буци с големи размери. Такава неправилна работа рядко унищожава мигновено чук за трошачка с високо съдържание на Mn стомана. Независимо от това, постоянните небалансирани колебания на силата и натоварването постепенно влошават работата на чука, ускоряват прогресирането на износването и създават структурни повреди. Това е основна причина за преждевременно бракуване и съкратен експлоатационен живот и генерира множество неблагоприятни последици за стабилността на производството. Да започнем с това, че неравномерното подаване създава силно небалансирано натоварване на чука и повтарящо се редуващо се ударно напрежение, което уврежда вътрешните структури на материала. При еднакви условия на подаване, силата на удара и обемът на материала за удар с чука остават относително стабилни. Напрежението се освобождава плавно и стоманата с високо съдържание на манган постига оптимално състояние на работна закалка. Обратно, прекомерното захранване рязко увеличава приема на материал на удар, увеличава експлоатационните натоварвания, ускорява повърхностната абразия и улавя неосвободеното вътрешно напрежение. Когато подаването спре, чуковете се въртят с висока скорост без натоварване. Последващото внезапно подаване на материал осигурява мигновени ударни сили, далеч надхвърлящи нормалните работни нива.
Редуващи се цикли на удари при претоварване и удари без натоварване поддържат чуковете в променливи състояния на напрежение. Втвърдените при работа повърхностни слоеве се износват и отлепват непрекъснато, докато вътрешните здрави структури поддържат разтягане при циклично напрежение. Постепенно се образуват невидими микропукнатини. Тези пукнатини се разширяват и разпространяват с удължено време на работа и в крайна сметка водят до отчупване, загуба на парче или пълно счупване. В сравнение със сценариите с добре регулирано подаване, неравномерното подаване може да намали експлоатационния живот на чука с повече от тридесет процента и да повиши разходите за резервни части. Второ, предубеденото едностранно подаване води до локализирано тежко износване и разрушава цялостния баланс на силата. Неправилно подравнените захранващи улеи избутват повечето материали към едната страна на камерата за раздробяване. Чуковете от тази страна понасят непрекъснат удар, докато компонентите от противоположната страна работят на празен ход. Силно натоварените чукове се износват и се деформират локално, създавайки непоследователни степени на износване в целия комплект чукове.
Неравномерно износените чукове нарушават ротационното равновесие и предизвикват силни вибрации на машината. Разрушаването на чука се ускорява в замяна. Главните валове, лагерите и втулките получават утежнено вторично износване, което води до необичаен шум, задръстване и неочаквано спиране. Образува се порочен кръг: неравномерното подаване причинява асиметрично износване на чука, което допълнително влошава условията за повреда на оборудването. Междувременно нередовното хранене директно влошава качеството на крайния продукт и води до производствени загуби. Масивните удари на входящия материал водят до задръстване на камерата. Чуковете не могат да постигнат достатъчна фрагментация, произвеждайки частици с прекалено големи размери и лошо класифицирана продукция. Внезапното захранване след периоди на престой осигурява нестабилна енергия на удара и разхвърляна градация на продукта. Повече материал, който не отговаря на спецификациите, изисква повторно раздробяване, което изразходва допълнителна енергия и труд и намалява общата производителност.
Освен това честите запушвания на камерата, произтичащи от неравномерно подаване, нанасят необратими щети на чуковете. Блокираните камери водят до екстремни работни натоварвания. Чуковете насилствено търкат и изстискват натрупаните захранващи материали, претърпяват силно абразивно износване и деформация на натиск. Техните втвърдени повърхностни структури се разрушават завинаги. Дори след отстраняване на запушването, устойчивостта на износване и удароустойчивостта на чуковете не могат да се възстановят до първоначалните си нива. Като се имат предвид всички неща, неравномерното подаване, макар и да изглежда прост оперативен детайл, нанася значителни щети на чука за трошачка с високо съдържание на Mn стомана. Поддържането на стабилно и хомогенно захранване служи като основна мярка за удължаване на експлоатационния живот на чука, стабилизиране на производството и намаляване на оперативните разходи.
