Челюстна плоча за трошачка с високо съдържание на манган

Mn13 · Mn13Cr2 · Mn18Cr2 · Mn22Cr2

Работна{0}}втвърдяваща се повърхност. Здраво аустенитно ядро. Отдайте на вашата трошачка, а не на каталожен номер.

Mn13
Mn13Cr2
Mn18Cr2
Mn22Cr2
Персонализирана химия

ISO 9001:2015

Примерна поръчка: 1 бр

Доклад от теста с всяка пратка

Повечето повреди на челюстната пластина не са случайни

Преди да цитираме клас манган, ще разгледаме защо вашите текущи плочи се провалят. Според нашия опит това се свежда до три основни причини.

Грешен клас манган

Mn13 работи добре при общо трошене. Но при високо-производителни, силно абразивни операции, той-се втвърдява твърде бавно и се износва. Mn18 или Mn22 може да струват повече на килограм, но да осигурят по-ниска цена на натрошен тон.

виж повече

Дефекти на отливките

Вътрешната порьозност, кухините при свиване и непълното водно закаляване са невидими отвън. Те се показват като пукнатини или внезапни счупвания седмици след експлоатация. Всяка плоча, която изпращаме, е UT тествана на критични участъци.

виж повече

Несъответствие на профила

Профил на зъб, предназначен за грубо първично смачкване, ще се задави при вторично приложение. Грешният профил намалява пропускателната способност, увеличава консумацията на енергия и се износва неравномерно. Ние съпоставяме профила с размера на вашата емисия и настройката на затворената-страна.

виж повече

Избор на степен на манган

Четири стандартни степени плюс персонализирана химия. Правилният избор зависи от абразивността, енергията на удара и производителността.

сравнение на продукти бг модел

Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.

Степен	Типична химия	Първоначална твърдост	Работна-закалена повърхност	Най-добро за
Mn13	C 1,0–1,4%, Mn 11–14%, Si 0,3–0,8%	HB 180–220	HRC 45–52	Общо смачкване, смесен фураж, умерена абразия
Mn13Cr2	C 1,1–1,4%, Mn 12–15%, Cr 1,5–2,5%	HB 190–230	HRC 48–55	Повишена абразия, гранит, базалт, рециклиран бетон
Mn18Cr2	C 1,1–1,5%, Mn 17–19%, Cr 1,5–2,5%	HB 200–240	HRC 50–58	Силно{0}}ударно, високо-абразивно първично смачкване
Mn22Cr2	C 1,2–1,6%, Mn 20–24%, Cr 1,5–3,0%	HB 210–250	HRC 52–60	Екстремна абразия, желязна руда, кварц, висока производителност

Не е в списъка?Ние също така отливаме модифицирани степени с добавки на Mo, Ni или Ti за специфични профили на износване. Изпратете ни вашата текуща химия на пластината или модел на износване и ние ще ви препоръчаме модификация.

От рисунка до завършена плоча

Пет контролирани стъпки. Всяка стъпка има точка за проверка, преди да започне следващата.

Модел и формоване

Дървена или метална шарка по ваш чертеж. Пясъчно формоване с контролирано уплътняване, за да се избегне изместване на формата и отклонение на размерите.

Топене и изливане

Средно{0}}честотна индукционна пещ. Химичният състав се проверява чрез спектрометър преди потупване. Температурата на изливане се регистрира за загряване.

Водно втвърдяване

Нагрява се до 1050–1100 градуса, поддържа се за равномерна аустенизация, след което се охлажда във вода. Това е критичната стъпка, която придава на манганова стомана нейната издръжливост.

Машинна обработка

Монтажни отвори, зенкери и съединителни повърхности, обработени с толеранс на изтегляне. Без ръчно шлифоване на критични повърхности.

Проверка и изпращане

UT на критични участъци, проверка на твърдостта, отчет за размерите. Издават се сертификати към всяка пратка.

Избор на профил на зъбите

Профилът на плочата контролира ъгъла на прищипване, производителността и модела на износване. Отляхме три стандартни профила и потребителски профили по чертеж.

Първично раздробяване
Грубо гофрирано

Дълбоки, широки зъби за захващане на голям фуражен материал. Високият ъгъл на прищипване намалява мостовете и задушаването.

Размер на пода: 400–1200 мм
CSS: 100–200 мм
Материали:-от-рудник, скала от кариера

виж повече

Вторично раздробяване
Фино гофрирано

По-плитки, плътно разположени зъби за контролирано намаляване и по-равномерен размер на продукта.

Размер на пода: 150–400 мм
CSS: 40–100 мм
Материали: предварително-натрошена скала, руда

виж повече

Специалност
Гладка/плоска

Използва се в някои вторични и третични приложения, където се изисква по-нисък ъгъл на прищипване и минимално образуване на фини частици.

Размер на пода: 80–200 мм
CSS: 20–60 mm
Материали: шлака, рециклиран асфалт, специални руди

виж повече

Числото, което има значение: цена на натрошен тон

Покупната цена е само един вход. Истинското изчисление включва живот на износване, престой и труд-за смяна.

3–5×

Живот срещу плочи от мека стомана

40–60%

Промяна-на честотата

Риск от непланиран престой

Пробна поръчка на бройка

Пример: Ако една стандартна плоча издържа 30 дни и струва $X, а нашата Mn18Cr2 плоча издържа 90 дни и струва $1,6X, цената на тон пада с приблизително 47% - преди да се вземе предвид стойността на избегнатото време на престой. Ние ще направим числата с вашите действителни цифри.

Поискайте оферта

MOQ	1 брой (приема се пробна поръчка)
Персонализиране	Отливка към чертеж / проба / модел на трошачка
Време за изпълнение	15–25 дни за стандартни / 25–40 дни за персонализирани
Опаковка	Дървена кутия, подходяща за мореплаване опаковка
Доставка	Море/въздух/експрес - FOB, CIF, DDP налични
Условия за плащане	T/T, L/C - по договаряне
Гаранция	Гарантирано срещу дефекти при леене и несъответствие на размерите-

За да цитираме точно, имаме нужда от:

Марка и модел на трошачката (или чертеж)
Фуражни материали и размери
Текущ живот на плочата (тонове или часове на плоча)
Предпочитан клас манган, ако е известен
Предпочита се чертеж или мостра -, но можем да работим по измервания

Всичко, което трябва да знаете

Каква е разликата между челюстните плочи Mn13 и Mn18?

Mn13 съдържа 11–14% манган и е стандартният клас за общо раздробяване. Mn18 съдържа 17–19% манган с по-високи добавки на въглерод и хром, осигуряващи по-добра устойчивост на износване при силно-ударни абразивни условия. Mn22 е за изключително абразивни операции с висока-производителност. Правилният избор зависи от захранващия материал, производителността и текущия живот на износване.

Какво е водно втвърдяване и защо има значение?

Водното закаляване е термична обработка, която загрява отливката до 1050–1100 градуса и я охлажда във вода. Това разтваря карбидите и създава напълно аустенитна структура, което придава на стоманата с високо съдържание на манган уникалната комбинация от издръжливост и поведение при-закаляване. Без подходящо закаляване с вода плочата ще се напука преждевременно.

Можете ли да отлеете челюстни плочи, за да съответстват на моя модел трошачка?

да Изработваме по Ваш чертеж, мостра или модел на трошачка. Монтажните отвори и повърхностите са обработени с толерантност. Ако нямате чертеж, изпратете ни марката и модела на трошачката и ние ще потвърдим размерите преди отливането.

Какво е минималното количество за поръчка?

Един брой за пробна поръчка. Ние разбираме, че купувачите трябва да проверят живота на износване и годността, преди да се ангажират с обем. Пробните поръчки се котират със същото време за изпълнение като производствените поръчки.

Популярни тагове: челюстна плоча за леене на манганова стомана, Китай челюстна плоча за леене на манганова стомана производители, доставчици, фабрика