Високо-облицована с хром глава на чук не генерира свръх-висок шум по време на работа. Общият му работен шум попада в нормалния шумов диапазон за промишлено оборудване за трошене. Освен това, в сравнение с високоманганова стомана и обикновени глави на чук от въглеродна стомана, той дава по-ниски стойности на децибели и по-стабилен звук, без остър необичаен шум, шум от треперене или други --проблеми извън спецификациите. Може ефективно да смекчи шумовото замърсяване в цеховете за трошене и да задоволи фабричните изисквания за намаляване на шума и опазване на околната среда. Шумът от оборудването за трошене идва главно от три източника: шум от механична трансмисия, шум от удар при въртене на главата на чука и шум от сблъсък на смачкване на материала. Тази глава на чука постига оптимизиране-намаляването на шума в двете основни области: удар на главата на чука и раздробяване на материала.
Първо, стабилната структура на главата на чука значително намалява необичайния шум при работа. Главата на чука с покритие от високо-хромирана сплав е интегрално оформена чрез композитно отливане, характеризиращо се с плътна структура и висока геометрична правилност. Има изключително висока точност на динамичния баланс преди доставката. След монтажа роторът се върти плавно без ексцентричност, треперене или изместване. Традиционните чукови глави имат неравномерна противотежест и са склонни към деформация и износване. По време на високо{6}}скоростно въртене те се сблъскват неравномерно с камерата за раздробяване и материалите и предизвикват непрекъснат рев и остър ненормален шум от ротор и вибрации на рамката. За разлика от това, тази глава на чука поддържа постоянна траектория на въртене с равномерно разпределена центробежна сила и без допълнителен шум от механичен тремор, елиминирайки високия-децибелен шум, причинен от резонанса на оборудването при източника.
Второ, характеристиките на материала осигуряват намаляване на ударния шум. Главата на чука приема композитна структура, балансираща твърдостта и издръжливостта. Повърхностната високо-хромна сплав гарантира твърдост на смачкване, докато вътрешната лята стоманена основа осигурява отлична якост и буферен капацитет. Когато удря и смачква материали, той може ефективно да абсорбира ударната сила и да смекчи високо{4}}честотния шум, генериран от твърд сблъсък. Единични-материални чукови глави нямат достатъчна здравина и създават чисто твърди удари при смачкване на твърди материали, произвеждайки остър, висок-децибелен шум. Повтарящите се множество удари непрекъснато усилват шума. Облечената с високо{10}}хромна сплав глава на чук обаче завършва раздробяването с един ход на формоване с нежна и прецизна ударна сила. Шумът от сблъсък е нисък-и равномерен, без високочестотен-остър необичаен звук.
Въз основа на действителните данни от теста, при идентични работни условия, традиционните глави на чук обикновено генерират шум от 95 до 105 децибела, докато главата на чук с високо-хромово покритие може да поддържа шум в рамките на 85 до 90 децибела. Това значително намаляване на шума отговаря напълно на стандартите за околния шум в промишлените предприятия. По време на-работа без натоварване оборудването произвежда само нормален шум от трансмисията от двигатели и лагери, без необичаен шум при работа от глави на чукове. При натоварена работа увеличението на шума е минимално, без внезапни шумови пикове или неочаквани необичайни звуци. Междувременно еднаквият размер на натрошените частици намалява повтарящия се сблъсък и триене между материалите и между материалите и камерата, като допълнително намалява вторичния шум.
Освен това главата на чука е-устойчива на износване и не е податлива на повреди. Няма да се образуват износени празнини, счупвания или разхлабване след продължителна-продължителна употреба, като се избягва необичаен шум, причинен от по-късни повреди на компонентите. Когато са оборудвани със стандартни съоръжения за намаляване на шума, като звукоизолиращи капаци на оборудването, звукоизолирани работилници и шумозаглушители, шумът в работната зона може да бъде допълнително намален, за да отговаря на стандартите за съответствие. Той ефективно защитава здравето на слуха на операторите и намалява рисковете от шумово безпокойство за жителите наблизо и неспазване-на околната среда, подходящ за дългосрочни-широкомащабни-и стандартизирани операции по трошене.
