Материалите с висока твърдост се отнасят главно до вещества с твърдост по Моос над степен 6, като гранит, базалт, желязна руда, кварцит и стоманена шлака. Тези материали се отличават с компактни текстури, висока якост на натиск и силна устойчивост на износване. При процесите на трошене те оказват множество разрушителни ефекти върху устойчивата на износване облицовка на трошачката, включително удар с висока интензивност, тежка абразия и увреждане от умора. В сравнение с меките материали, те ускоряват загубите на облицовката, подкопават оперативната стабилност и влияят на цялостната производителност на оборудването. Конкретните негативни въздействия се отразяват в четири аспекта.
На първо място, те ускоряват физическото износване и съкращават значително експлоатационния живот. При раздробяване на материали с висока твърдост коефициентите на триене между материалите и облицовките достигат високи нива. Падащият материал с големи размери генерира мигновен удар с висока якост, докато фините частици непрекъснато изтриват, остъргват и изтъркват повърхностите на обшивката. След продължителна работа, облицовките претърпяват бързо равномерно износване и намаляване на дебелината, заедно с плътни драскотини и вдлъбнати-изпъкнали ями. За обикновени облицовки, обработващи материали с висока твърдост, експлоатационният живот пада с повече от 50%. Дори устойчивата на износване обшивка от стомана с високо съдържание на манган и сплав с високо съдържание на хром показва забележимо ускорени темпове на износване, което изисква съкратени цикли на смяна и по-високи разходи за доставка на аксесоари.
Второ, те причиняват структурни повреди на облицовките и повишават рисковете от повреда на оборудването. Моменталната ударна сила, генерирана от материали с висока твърдост, надвишава конвенционалната носеща способност на облицовките. Свирепите чести удари поддържат облицовките под постоянен стрес от високо налягане и лесно предизвикват еластична умора. Продължителното увреждане от умора води до локална деформация, изкривяване, напукване и отчупване на ръбовете на обшивките. В тежки случаи облицовките се разхлабват, падат или се счупват. Фрагменти от падащи облицовки могат да останат вътре в камерите за раздробяване и да предизвикат задръстване на материала, запушване и блокиране на ротора, като дори допълнително причиняват сериозни производствени аварии като деформация на тялото на машината и изгаряне на двигателя.
Трето, те влошават прецизността на кухината и намаляват качеството на крайния продукт. Износването, деформацията и напукването на обшивките водят до отклонение в размерите, неравни вътрешни стени и непоследователни хлабини на стандартните профили на кухината. Материалите с висока твърдост не могат да бъдат напълно смачкани, което води до остатъчни частици с голям размер, рязка разлика в размера на частиците при изхвърляне, увеличени люспести частици и необичайно съдържание на прах. Готовият пясък и чакъл не отговарят на стандартите за инфраструктура и бетонови суровини, намалявайки нивата на квалификация и увеличавайки отделянето на отпадъци. Деформираните кухини създават неравномерна сила на смачкване и причиняват концентрирано локално износване на обшивката, като по този начин образуват порочен кръг.
Четвърто, те увеличават натоварването на оборудването и консумацията на енергия и намаляват ефективността на производството. При раздробяване на материали с висока твърдост износването и деформацията на обшивката повишават устойчивостта на смачкване. Оборудването изисква допълнителна мощност за изпълнение на задачите за трошене, което директно увеличава натоварването на двигателя и мощността или консумацията на гориво. Честите повреди на облицовката и прекомерното износване налагат спиране на производствената линия за поддръжка и подмяна на аксесоари, прекъсвайки непрекъснатите работни процеси и намалявайки производителността на материала. Освен това, дългосрочната работа при тежки условия и засилените вибрации ускоряват износването на спомагателни части, включително лагери, ремъци и рамки на машината, и повишават общите разходи за поддръжка.
Освен това твърдите примеси, смесени с материали с висока твърдост, причиняват локализирано концентрирано увреждане от изстъргване, причинявайки частично бързо счупване и неравномерно износване на обшивките. Поради това за обработка на материали с висока твърдост трябва да се използва високоякостна износоустойчива облицовка на трошачка, изработена от стомана с високо съдържание на манган или композитна сплав. Необходими са редовни проверки на състоянието на износване на облицовките и навременна подмяна на силно износените облицовки, за да се компенсират неблагоприятните ефекти от материали с висока твърдост и да се гарантира стабилна и рентабилна работа на оборудването.
