При минните операции механичното оборудване е постоянно подложено на тежки условия, включващи високи натоварвания, силни удари и тежка абразия. Редовната подмяна на различни-податливи на износване компоненти се превръща в критичен фактор за осигуряване на непрекъснато производство. Тези често подменяни резервни части не само влияят пряко върху оперативната ефективност на оборудването, но също така съставляват значителна част от разходите за минна дейност.
В етапа на изкопни работи зъбите на багерната кофа и скреперните кофи са сред най-често подменяните компоненти. Зъбите на кофата влизат в пряк контакт с рудата по време на изкопаване и се износват изключително бързо, докато остриетата на кофата също издържат на интензивно абразивно износване. За вносни скрепери, например, остриетата на кофата, изработени от манганова стомана, предлагат отлична устойчивост на износване на малка част от цената на оригиналните части. Освен това кирките, известни също като кирки за хедери, служат като ключови режещи инструменти за миньори с непрекъснато действие и хедери. Техните върхове от волфрамова-кобалтова сплав изпитват силно износване при рязане на въглищни пластове с висока-твърдост и скални части, което налага честа смяна.
В етапа на трошене, износващите се части на трошачката формират основната категория резервни компоненти. Челюстни плочи за челюстни трошачки, вдлъбнати и облицовъчни облицовки за конусни трошачки, ударни щанги за ударни трошачки и чукове за чукови трошачки-всички те влизат в директен удар и компресия с материали-са артикули с висока-консумация. Според статистиката годишното потребление само на износващи се части на трошачките достига милиони тонове в цялата страна.
В етапите на смилане и обогатяване облицовките на мелниците и мелничните среди, като топки за смилане и цилпеби, са основните заместващи компоненти. Обшивките на мелницата предпазват корпуса на мелницата от директен удар от материали и стоманени топки, а техният експлоатационен живот директно определя честотата на спиране за поддръжка. През последните години нови продукти като гумени композитни облицовки и ковани композитни облицовки от високо-сплав постепенно замениха традиционните метални облицовки, постигайки повече от два пъти експлоатационния живот, като същевременно значително намаляват потреблението на енергия. Износващите се части на помпи за суспензия, включително работни колела и корпуси, както и облицовки на хидроциклони, също изискват периодична подмяна поради ерозия и корозия, причинени от минерална суспензия.
Освен това, различни трансмисионни и задействащи компоненти като хидравлични цилиндри, включително цилиндри за повдигане и разтоварващи цилиндри, валове, зъбни колела, лагери, както и маркучи и радиатори, също са обичайни резервни части по време на поддръжка и ремонт.
По отношение на тенденциите за развитие на материалите, традиционните метални износващи се части постепенно се развиват към композитни гумени материали, биметални композитни материали и материали с висока-производителност като чугун с високо съдържание на хром и стомана с високо съдържание на манган. Основната цел остава постигането на по-добър баланс между твърдост и издръжливост, като по този начин се удължава живота на компонентите, намалява времето за престой и се понижават общите разходи за жизнения цикъл.
