Стоманената челюстна плоча с високо съдържание на манган служи като основна устойчива на износване част за секцията за грубо раздробяване на челюстните трошачки, главно защото стоманата с високо съдържание на манган притежава динамична производителност при работно закаляване, която обикновените видове стомана нямат. Комбиниран с механичното движение на трошачките, той образува цялостен работен механизъм, подходящ за тежки условия на трошене, балансиращ капацитет на трошене, устойчивост на износване и устойчивост на счупване за дългосрочна, високоинтензивна обработка на различни твърди руди. Задвижван от мотор, ексцентричният вал на челюстната трошачка се върти и задвижва подвижната челюстна плоча, за да извършва редовни възвратно-постъпателни люлеения. Подвижната челюст се отваря и затваря последователно срещу монтираната на стелажа неподвижна челюстна плоча, за да образува затворена камера за раздробяване. Рудните материали попадат в камерата през горния захранващ отвор и се подлагат на прогресивно раздробяване под действието на гравитацията и силата на изстискване, упражнявана от челюстната плоча.
При трошене челюстната плоча не просто изстисква материали. Той осигурява множество механични ефекти, включително притискане, разцепване, огъване и удар с висока скорост. Големите рудни буци първо развиват вътрешни пукнатини при силно притискане от челюстната плоча, след което се разпадат на по-малки парчета чрез разцепване. Твърдите материали също така издържат на чести удари, за да се постигне намаляване на размера на частиците. Челюстните плочи, изработени от обикновена въглеродна стомана или нисколегирана стомана, ще претърпят бързо износване на повърхността, крехкост, предизвикана от закаляване и цялостно напукване при продължителен удар и триене с висока интензивност, което прави невъзможна дългосрочната стабилна работа. Стоманата с високо съдържание на манган напълно решава този проблем. Често използваната стомана Mn13 и Mn18 с високо съдържание на манган показва ниска твърдост в състояние на доставка с отлична пластичност и издръжливост. Те се характеризират с присъща силна устойчивост на удар и деформация и няма да претърпят пряко крехко счупване при тежък удар.
Неговият основен оперативен механизъм е динамичният ефект на закаляване при работа. Когато работната повърхност на челюстната плоча остава в постоянен контакт с твърди руди и издържа на изстискване под високо налягане заедно с триене при плъзгане, металните зърна в повърхностния слой претърпяват сериозно приплъзване, изкривяване и усъвършенстване заедно с бързото уплътняване на металографските структури. Твърдостта на повърхността се покачва рязко от първоначалното ниво от приблизително 200 HB до 450 HB-550 HB, незабавно образувайки защитен закален слой с висока якост, силно устойчив на износване. Този закален слой ефективно се противопоставя на срязване, изтъркване и абразия, причинена от частици руда, и значително забавя загубата на повърхностен материал. Критично е, че втвърдяването се получава само върху повърхностния слой в контакт с фуражните суровини. Металните структури вътре в матрицата на челюстната плоча остават непроменени и запазват оригиналната си свръхвисока якост. Те непрекъснато буферират мигновените сили на удар и вибрациите на оборудването, генерирани по време на смачкване, като основно избягват повреди като цялостно счупване, отчупване на ъглите и напукване на челюстната плоча.
По време на продължително непрекъснато производство втвърденият повърхностен слой на челюстната пластина постепенно се износва. Въпреки това новоизложената матрична повърхност бързо се втвърдява отново при последващо въздействие на материала и непрекъснато генерира свежи, устойчиви на износване защитни слоеве. Това създава динамичен цикличен работен модел: "закаляване-износване-повторно-износване-повторно закаляване". Това уникално свойство на адаптивна устойчивост на износване позволява на челюстната плоча с високо съдържание на манган да получи подобрена устойчивост на износване, докато работи, което я прави подходяща за продължително работно време, високо натоварване и непрекъснато индустриално трошачно производство. В допълнение, профилът във формата на зъб върху челюстната плоча увеличава оклузалното триене срещу фуражните материали, подобрява производителността на раздробяване и предотвратява приплъзването на материала, като по този начин повишава общата ефективност на раздробяване. В обобщение, използвайки динамични промени в свойствата на материала заедно с механичното движение на трошачките, челюстната плоча с високо съдържание на манган стомана се адаптира идеално към сложни тежки условия на работа в мини и заводи за инертни материали. Това обяснява статута му на стандартен компонент за оборудване за грубо трошене.
