Подобряването на устойчивостта на окисляване на отливките от високо{0}}температурна легирана стомана е решаващ аспект за подобряване на тяхната производителност и експлоатационен живот и към това може да се подходи от различни ъгли. При проектирането на състава на сплавта рационалното добавяне на легиращи елементи е ключово. Хромът е важен елемент за подобряване на устойчивостта на окисление на легираната стомана; той образува плътен защитен филм от хромен оксид върху повърхността на отливката, предотвратявайки по-нататъшната дифузия на кислород навътре и ефективно забавяйки скоростта на окисление. Като цяло, в рамките на определен диапазон, по-високото съдържание на хром води до по-добра устойчивост на окисление, но прекалено високото съдържание на хром може да повлияе на други свойства на отливката, така че е необходима оптимизация въз основа на специфични изисквания.
Алуминият също е често използван легиращ елемент. При високи температури алуминият образува защитен филм от алуминиев оксид, който има силна стабилност и устойчивост на окисление. Добавянето на подходящо количество алуминий може значително да подобри устойчивостта на окисление на отливките при високи-температурни среди. В допълнение, редкоземни елементи като церий и лантан също могат да подобрят структурата и свойствата на оксидния филм, да увеличат силата на свързване между оксидния филм и субстрата и да подобрят целостта и стабилността на анти-окислителния филм. По отношение на производствените процеси, оптимизирането на процеса на леене може да намали вътрешните дефекти в отливката и да подобри нейната плътност, като по този начин подобри устойчивостта на окисление. Използването на усъвършенствани технологии за топене, като вакуумно индукционно топене и електрошлаково претопяване, може ефективно да премахне примесите и газовете от сплавта, да подобри чистотата на сплавта и да намали началните точки на окисление. Прецизно контролиране на параметри като температура и скорост на охлаждане по време на процеса на леене може да се получи еднаква и фино-зърнеста структура, която е благоприятна за образуването на непрекъснат и плътен оксиден филм. Повърхностната обработка също е ефективен метод за подобряване на устойчивостта на окисление. Техники като термично пръскане и химическо покритие могат да се използват за приготвяне на анти{11}}окислително покритие върху повърхността на отливката.
Покритията с термично напръскване осигуряват допълнителна защитна бариера, предотвратявайки контакта на кислород със субстрата; химическите покрития могат да подобрят химичните свойства на повърхността и да подобрят устойчивостта на окисление. Освен това подходящата топлинна обработка на отливката, като обработка с разтвор и обработка със стареене, може да коригира микроструктурата на сплавта и да подобри нейната устойчивост на окисление.
