ZG40Cr25Ni20Si2 Котелна решетка за прецизно леене

ZG40Cr25Ni20Si2 Котелна решетка за прецизно леене

Общ преглед на продукта В взискателната среда на промишлени котли за биомаса, инсталации за изгаряне на отпадъци и CFB котли за електроцентрали, надеждността на вашата горивна система зависи от един критичен компонент: решетката на котела. Нашата котелна решетка ZG40Cr25Ni20Si2 за прецизно леене е проектирана...
Изпрати запитване
Описание
Общ преглед на продукта
 

В взискателната среда на промишлени котли за биомаса, инсталации за изгаряне на отпадъци и CFB котли за електроцентрали, надеждността на вашата горивна система зависи от един критичен компонент: решетката на котела.

 

Нашата котелна решетка ZG40Cr25Ni20Si2 за прецизно леене е проектирана за екстремни термични натоварвания. Произведен чрез усъвършенствана технология за прецизно леене на силициев зол (леене по инвестиция), този продукт е проектиран да осигури превъзходна структурна цялост там, където компонентите от конвенционален чугун или по-ниско-клас топло-стоманени компоненти се провалят. Като професионално решение за отливане на топлоустойчива стомана, тази решетка предлага перфектен баланс между механична якост и химическа стабилност при продължителна работа при високи-температури.

 

Основни спецификации и предимства на материала

Този продукт използва ZG40Cr25Ni20Si2 (еквивалент на UNS J94204 / HH40) аустенитна топлоустойчива стомана. Изборът на тази специфична високохром-никелова сплав се основава на строги металургични изисквания за приложения в котли.

 

Параметър Описание
Клас на материала ZG40Cr25Ni20Si2 / HH40
Тип процес Отливане на силициев диоксид (прецизно леене)
Толерантност към кастинг CT7-CT9 (GB/T 6414) / ISO 8062
Максимална работна температура По-малко или равно на 1150 градуса (непрекъснато)
Повърхностно покритие Ra 6,3 – 12,5 µm (като-отлято, без мащабиране)
Химичен състав и стандарт
 

За разлика от стандартните топлоустойчиви стомани, съставът ZG40Cr25Ni20Si2 осигурява стабилна аустенитна матрица:

Въглерод (C)

0,35-0,45% – Осигурява висока способност за втвърдяване и устойчивост на износване срещу изтриване на горивото.

хром (Cr)

24.0-27.0% – Образува плътен Cr₂O₃ оксиден филм, осигуряващ изключителни антиокислителни свойства до 1150 градуса.

Никел (Ni)

19,0-22,0% – Стабилизира аустенитната структура, предотвратява крехкостта и е устойчива на напукване от термична умора.

Силиций (Si)

1,5-2,5% – Подобрява способността за леене и допълнително подобрява устойчивостта на корозия при висока температура.

Защо прецизно леене за решетки на котли?

 

Традиционното пясъчно леене често води до порьозност на повърхността, неточности на размерите и вътрешни включвания, които се превръщат в точки на концентрация на напрежение при термичен цикъл. Нашитепрецизно леенепроцес елиминира тези рискове:

 
01
 

Точност на размерите

Директно отливане на сложни взаимосвързани геометрии, необходими за верижни скари без обширна машинна обработка.

 
02
 

Превъзходно качество на повърхността

Гладката повърхност намалява адхезията на шлаката, осигурявайки постоянно разпределение на въздуха в горивната камера.

 
03
 

Последователна металургия

Процесът на леене по инвестиция осигурява фино-зърнеста структура, критична за устойчивостта на термичен удар по време на циклите на-включване и-изключване на котела.

27
Експлоатационни характеристики (подкрепени от металургични факти)

 

 
 

Устойчивост на-висока температура

 

Комбинацията от Cr и Ni осигурява висока якост на разкъсване при пълзене. За разлика от феритните стомани, тази аустенитна степен поддържа-носещата си способност дори когато повърхностната температура надвишава 900 градуса.

 
 
 

Устойчивост на термична умора

 

В инсталациите-за-енергия температурните колебания са постоянни. Този клас предлага превъзходна устойчивост на "напукване при пожар" в сравнение със стандартен 1.4848 (HK40) или подобни класове, намалявайки непланирания престой за подмяна.

 
 
 

Устойчивост на окисляване и корозия

Високото съдържание на силиций (Si) специално повишава устойчивостта към сернисти атмосфери и хлориди на алкални метали, които обикновено се срещат при изгаряне на гориво от биомаса.

 
защо да изберете нас
 

Тази ZG40Cr25Ni20Si2 котелна решетка за прецизно леене е оптималната резервна част за:

31
  • Електроцентрали на биомаса:Идеален за изгаряне на дървени стърготини, оризови люспи и черупки от палмови ядки.
  • Инсинератори за твърди битови отпадъци (ТБО):Издържа на корозивната пепелна среда.
  • Индустриални котли:Подходящи за подвижни скари и решетки с възвратно-постъпателно движение.
  • Металургични и химически пещи:Където са необходими-високотемпературни транспортиращи компоненти.
Предимства на компанията
 

Въпреки че много леярни могат да произвеждат термо{0}}устойчиви отливки, нашата стойност е в контрола на процеса и проследимостта на материала. Ние не сме просто доставчик; ние сме производствен партньор за резервни части за котли.

13

Стриктно проследяване на материала

Всяка партида суровина се подлага наспектрометричен анализ(PMI) преди топене. Ние гарантираме, че химическият състав отговаря на стандарта ZG40Cr25Ni20Si2, като гарантираме, чевисоко съдържание на никел-хромсе поддържа прецизно, за да отговаря на необходимия ви експлоатационен живот.

Усъвършенствана линия за отливане на силициев диоксид

За разлика от конкурентите, които все още използват остарели процеси на водно стъкло, нашата линия за леене по инвестиция със силициев зол произвежда отливки с превъзходно покритие на повърхността и стабилност на размерите. Това минимизира необходимостта от шлайфане след -инсталацията, като гарантира, че прътите на решетката на котела пасват перфектно в съществуващата рамка на котела.

24
17

Оптимизирана топлинна обработка

За да отключим пълния потенциал на класа аустенитна неръждаема стомана, прилагаме стриктна обработка с разтвор (закаляване с вода след задържане при 1050 градуса -1100 градуса). Това елиминира утаяването на карбид по границите на зърната, увеличавайки максимално устойчивостта на корозия и пластичността-стъпка, която често се пропуска от евтините производители, за да пестят енергия.

Бърза реакция и кратки срокове за доставка

Разбираме, че престоят на котлите струва хиляди долари на час. Поддържаме запас от суровини специално за марката ZG40Cr25Ni20Si2. За стандартни размери нашето време за доставка е 15-25 дни. Ние също така предоставяме услуги за 3D сканиране, за да гарантираме, че резервните части отговарят идеално на спецификациите на производителя на оригиналното оборудване (OEM).

18
20
Гарантиране на качеството

Всички решетки за котли за прецизно леене преминават през:

  • NDT (без{0}}деструктивен тест): Визуална проверка и тест за проникване на багрила за повърхностни дефекти.
  • Доклад за размери: Пълен доклад за проверка с всяка пратка.
  • Механичен тест: Тестове за якост на опън и твърдост на партида.

 

 

 

 

 

 

 

Популярни тагове: zg40cr25ni20si2 решетка за прецизно леене на котел, Китай zg40cr25ni20si2 решетка за прецизно леене на котел производители, доставчици, фабрика, Части за котлови пещи, Части на котелната система

Изпрати запитване