0652ef957404be798fe6bcf92d040bb7

Защо да изберете нашите 1,4825 барове

Седем причини, поради които индустриалните купувачи идват от нас

Всяка партида е проверена спрямо EN 10295-2002 за химичен състав и механични свойства, осигурявайки надеждна работа при високи температури.

01 / ИЗПЪЛНЕНИЕ

Превъзходна устойчивост на окисление при висока температура

17–19% хром, комбиниран с 0,5–2,5% силиций, образува плътен защитен оксиден слой, ефективно издържащ на високотемпературно окисляване и натрупване.

02 / КАЧЕСТВО

Стриктно съответствие с EN 10295-2002

Всяка топлина се анализира спектрометрично. Съдържанието на Cr, Ni и Si е стриктно контролирано в рамките на стандартните диапазони за консистенция от партида до партида.

03 / ГЪВКАВОСТ

Пълна възможност за персонализиране

Нестандартни диаметри, дължини и крайни геометрии, отлети или грубо обработени по вашия чертеж, срязвайки последващи стъпки на обработка.

04 / ПРОСЛЕДИМОСТ

Пълна проследимост на партидите

Записи за проследяване на суровините до готовите пръти, със сертификат за мелница, химически анализ и протокол от механични изпитвания, доставяни с всяка пратка.

05 / MOQ

Гъвкаво минимално количество за поръчка

Пробна поръчка от 500 кг, 2-тона производство MOQ. Смесени спецификации могат да бъдат консолидирани в една пратка.

06 / ДОСТАВКА

Бързи и надеждни срокове за доставка

3–4 седмици за стандартни размери, 4–6 седмици за персонализирани геометрии. Примерно изпращане от DHL / FedEx; насипни по море FCL или LCL.

Технически данни

Химични, механични и термични спецификации

Данните по-долу представляват стандартни стойности на EN 10295-2002 за GX25CrNiSi18-9 (1,4825). Сертифицираните стойности се отчитат за топлина в сертификата на мелницата.

Химичен състав (wt%) - EN 10295-2002
елемент	Обхват
C	0.15 – 0.35
Si	0.50 – 2.50
Мн	По-малко или равно на 2,00
P	По-малко или равно на 0,040
S	По-малко или равно на 0,030
Кр	17.0 – 19.0
Ni	8.0 – 10.0
мо	По-малко или равно на 0,50
Fe	Баланс

Механични свойства (As-Cast)
Собственост	Стойност
Якост на опън Rm	По-голямо или равно на 450 MPa
Граница на провлачване Rp0.2	По-голямо или равно на 230 MPa
Удължение А	По-голямо или равно на 15 %
твърдост	~170 HB
Плътност (20 градуса)	~7,8 g/cm³

Сервизна температура
Състояние	температура
Максимална работна температура	900 градуса
Препоръчителен работен диапазон	600 – 900 градуса
Диапазон на топене	1370 – 1430 градуса

Възможност за размери
Параметър	Възможност
Диаметър	Персонализирано според изискванията на клиента
	Персонализирано според изискванията на клиента
Толерантност към кастинг	CT7 – CT8
Грапавост на повърхността	Ra 12,5 – 25 μm
Край на геометрията	По чертеж на клиент

Материал и процес

Разбиране на степента 1.4825

Преглед на материала

Процес на леене на пясък със смола

DIN 1.4825 -, еквивалентен на GX25CrNiSi18-9 -, е аустенитна топлоустойчива лята стомана, произведена съгласно EN 10295-2002, европейският стандарт за топлоустойчиви стоманени отливки. Класът съчетава високо съдържание на хром (17–19%), средно съдържание на никел (8–10%) и силиций (0,5–2,5%), за да осигури отлична устойчивост на окисляване и структурна стабилност при повишени температури.

Хромът осигурява първичната устойчивост на окисление и корозия, никелът стабилизира аустенитната структура и подобрява устойчивостта на термичен шок, докато силицият работи синергично с хрома, за да образува плътен защитен оксиден филм. Максималната работна температура е 900 градуса, което го прави подходящ за високотемпературни приложения в стъкло, цимент, металургия и нефтохимия.

Покритият със смола пясъчен леяр използва предварително покрити със смола пясъчни зърна, втвърдени върху нагрята метална шарка, за да образуват твърда обвивка (обикновено с дебелина 6–12 mm). Разтопеният метал се излива в черупковата форма и се оставя да се втвърди.

По-добро покритие на повърхността - постижимо Ra 12,5–25 μm
По-висока точност на размерите - CT7 до CT8
По-плътни отливки с по-малко пясъчни включвания
Рентабилно за производство на малки до средни партиди

Приложения

Където се използват 1.4825 ляти пръти

Типични среди за крайна употреба, изискващи устойчивост при висока температура и устойчивост на окисление.

Компоненти за промишлени пещи

Стойки за пещ, плочи за огнище и решетки.

Приспособления за термична обработка

Кошници, тави и джигове за процеси на топлинна обработка.

Инструменти за стъкларската промишленост

Инструменти за формоване на стъкло и вътрешни компоненти на пещ.

Оборудване за цимент и металургия

Компоненти, устойчиви на износване при висока температура.

Тръби за нефтохимически пещи

Високотемпературни технологични тръбопроводи и вътрешни елементи на пещта.

Защитни тръби за термодвойки

Защитни обвивки за измерване на висока температура.

Гарантиране на качеството

Сертификати и документация

ISO 9001:2015

Сертифицирана система за управление на качеството

EN 10295-2002

Съответствие на топлоустойчиви стоманени отливки

DIN 1.4825

Клас GX25CrNiSi18-9

Тестване от трета страна

SGS / BV / TÜV доклади при поискване

Сертификат за мелница

Химични и механични данни за партида

Логистика

Опаковка, време за доставка и търговски условия

Опаковка	Дървена кутия / стоманена рамка, облицовка от влагозащитен филм, защитна обвивка на лента
Тегло на кутията	500 кг – 2000 кг на каса
Време за изпълнение (стандартно)	3 – 4 седмици
Време за изпълнение (персонализирано)	4 – 6 седмици
Доставка	Морски FCL / LCL; въздушен транспорт за проби
Търговски условия	FOB / CIF / DDP (на базата на порт на местоназначение)
Условия за плащане	T/T 30% депозит + 70% срещу B/L копие; L/C при виждане

Често задавани въпроси

Каква е максималната работна температура от 1,4825?

1.4825 (GX25CrNiSi18-9) има максимална работна температура от 900 градуса, подходяща за промишлени пещи и оборудване за термична обработка. За по-високи температури над 1000 градуса трябва да се имат предвид класове като 1.4848 или 1.4859 с по-високо съдържание на сплав.

Можете ли да направите кастинг към моята рисунка?

да Поддържаме персонализирано отливане въз основа на чертежи на клиенти или физически проби, включително диаметър, дължина, геометрия на края и изисквания за повърхностна обработка.

Какво е вашето минимално количество за поръчка?

MOQ за пробна поръчка е 500 кг, MOQ за производство е 2 тона. Различни спецификации могат да бъдат консолидирани в една пратка.

Предоставяте ли сертификат за мелница?

да Всяка партида се доставя със сертификат за мелница, съдържащ данни за химическия състав и механичните свойства, в съответствие с EN 10295-2002. Доклади от инспекции на трети страни от SGS или BV могат да бъдат организирани при поискване.

Каква е разликата между лятите и валцованите пръти?

Лятите пръти отговарят на нестандартни размери и сложни геометрии с по-ниски разходи за инструменти в сравнение с коването. Валцуваните пръти предлагат по-добро покритие на повърхността и са подходящи за стандартни размери с голям обем. Нашият процес на леене със смола в пясък е рентабилен за персонализиране на малки до средни партиди.