Общ преглед на продукта

В индустрии като нефтохимическата промишленост, производството на електроенергия и-дълбоководните проучвания налягането и температурата, които оборудването може да издържи, често определят оперативната ефективност и безопасност. Нашите отливки от легирана стомана за приложения под високо налягане са специално проектирани за тези най-взискателни условия. Независимо дали се използват във вентили за високо-налягане, тела на помпи, тръбни фитинги или компоненти на съдове под налягане, нашите отливки демонстрират превъзходна якост на пълзене и устойчивост на термична умора.

Нашите-съдържащи под налягане отливки са произведени стриктно в съответствие с международните стандарти като ASTM A1091/A1091M. Ние използваме феритна легирана стомана с повишена якост на пълзене и мартензитна легирана стомана (като степен C91, UNS J84090). Тези материали имат типична микроструктура от закален мартензит или закален бейнит. Чрез утаяване на частици против -пълзене в микроструктурата, те значително подобряват структурната стабилност на компонентите в среда с висока-температура и високо-налягане, осигурявайки дългосрочна-цялост на граничните части под налягане през целия им експлоатационен живот.

Технически спецификации и свойства на материала

Нашата продуктова гама обхваща различни видове легирана стомана, подходящи за високо-налягане и високи-температурни условия, включително, но не само:

Степен C91 (UNS J84090): Феритна легирана стомана с повишена якост на пълзене с отлична якост на скъсване при пълзене, широко използвана в компоненти на суперкритична и ултра-суперкритична електроцентрала с критично налягане.
Клас C933 (UNS J84093): Подобрена мартензитна легирана стомана, оптимизирана за по-високи температури или специфични корозивни среди, предлагаща удължен експлоатационен живот.
Серия от хром-молибденова стомана: като стандартни класове C5, C12, подходящи за тръбопроводни системи със средна до висока температура и налягане.

Акценти в механичната производителност

Уплътнение под високо{0}}налягане

Процесите на прецизно леене осигуряват плътна вътрешна структура, отговаряща на строги изисквания за изпитване под налягане и елиминирайки микро-изтичане.

виж повече

Устойчивост на пълзене при висока-температура

Специалните съотношения на сплавта и процесите на топлинна обработка (включително термична обработка след -заваряване PWHT) придават на материала отлична якост при висока-температура и устойчивост на пълзене, предотвратявайки деформация на материала или счупване при дългосрочно -високо{3}}температурно напрежение.

виж повече

Заваряемост и обработваемост

Дизайнът на материала изцяло отчита заваряемостта чрез стопяване с други отливки или изковки. Ние предлагаме различни опции за термична обработка след-заваряване (като клас 1, клас 2), за да отговорим на изискванията на различните клиенти за процеса на заваряване.

виж повече

Типични полета на приложение

Нашите-отливки от легирана стомана под високо налягане са идеалният избор за следните индустриални сектори:

Нефтохимическа промишленост: Използва се в реактори за хидрогениране, топлообменници с високо{0}}налягане, клапани, фланци и фитинги за инсталации за флуиден каталитичен крекинг.
Индустрия за производство на електроенергия: Корпуси на турбини, главни тръби за пара, компоненти на котли и уплътнения на газови турбини и вътрешни диафрагми, особено за компоненти със строги изисквания за устойчивост на пълзене при висока-температура.
Дълбок{0}}нефт и газ: подводни колектори, корпуси на коледни елхи и съединители, които издържат на екстремно хидростатично налягане. Нашите отливки се отличават с устойчивост на корозия в морска вода и устойчивост на удар при високо-налягане.

Процес и контрол на качеството

Процес на прецизно леене
Ние използваме различни процеси, включително леене по моделни модели и леене в пясък, за да отговорим на производствените нужди, вариращи от малки части за прецизни инструменти до големи тела на клапани, тежащи няколко тона. За високо{1}}компоненти, съдържащи-налягане, ние обръщаме специално внимание на дизайна на литниковата система, за да осигурим гладко пълнене на разтопена стомана, предотвратявайки студено затваряне или включвания.

Пълна-инспекция на процеса

Физически и химически тестове

Стриктен анализ на химичния състав, за да се гарантира съответствие със стандартите ASTM.

Изпитване на механичните свойства

Включва тестове за опън при стайна температура и тестове за твърдост за проверка на якостта на провлачване на материала и якостта на опън.

Не{0}}разрушителен тест

Радиографското изпитване и ултразвуковото откриване на дефекти гарантират, че в отливката няма вътрешни дефекти като кухини при свиване или порьозност.

Точност на размерите

За прецизни отливки ние гарантираме висока прецизност в критичните съединителни размери, намалявайки последващите резерви за машинна обработка.